电子产品点胶代工厂家提供各种不同类型的点胶加工工艺，因为现在很多的加工厂会通过机器设备去进行操作。人工操作会使得成本有所增加，可是用机器设备去进行点胶加工时良品率就是一个很重要的指标，如果质量度（合格率）太低，这会让效率下降，这就会增加一些不必要的成本预算，那么要如何去提高加工的质量度（良品率）呢？
1、在进行点胶代工时控制胶水的量
电子产品点胶代工厂家的技术人员认为代点胶加工的时候需要特别的重视胶水量，因为胶水的量基本上是与实际的生产有极大的关系，需要根据加工的经验去进行调整，在点胶加工的时候需要特别的重视胶水量（出胶量），这样能够让元器件相互的粘连在一起，不至于因为胶水多了而污染到其他的零件，也不需要浪费更多的胶水。点胶量是不要去超过焊点之间距离的50%，当然还是要根据实际的需求去进行有效的调整。
2、在进行点胶代工时设置合理的压力
电子产品点胶代工厂家认为在加工的过程当中压力的控制非常的重要，需要提前的去调整设置合理的压力，这样就不会因为压力太大而导致胶量太多，如果是压力太小容易导致胶水量（出胶量）不够的情况，这样会影响到整个加工的品质。点胶代加工时候的压力的设置，需要考虑到胶水特性，温度以及环境，根据这三方面的情况去进行合理的调节。
3、在进行点胶代工时注意胶水的粘度
在电子产品点胶加工过程当中胶水的粘度需要非常的注意，有的胶水非常的粘，胶点就会显得比较小，有的时候还会出现拉丝的情况，如果是不太黏的胶水，有可能会导致胶点就不够集中，这样有可能会污染到其他的元器件。所以点胶代工时要特别的重视胶水的粘度，要根据产品选择合适的胶水。
