电子胶点胶加工时滴胶问题的解决方法

    胶阀使用时间过长，或者胶水本身具有一定的腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在电子胶点胶加工完成后关胶的时候就会有封隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间比较长时，当电子胶点胶加工时出现滴胶，首先换一下密封件试一下。

    点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，电子胶点胶加工完成后阀门无法关实从而造成滴胶。

    胶水太稀，可以换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了。气压过大，也会造成在电子胶点胶加工过程中有滴胶，可以将气压调低以后再看。

    如果是针头的原因，可以直接更换自动点胶机的针头后再尝试。太小的针头会影响液体的流动性造成背压， 结果导致胶阀在电子胶点胶加工完成后关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头就可以解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压是很小的，在电子胶点胶加工时液体流动很顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 因此可以预先排除电子胶液体内空气，或改用不容易产生气泡的电子胶，或先将胶进行离心脱泡后在使用，这样就可以很好地解决电子胶点胶加工时的滴胶问题。