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一、干燥操控：含水量5%以下
防水透气膜与大多数资料相同，会吸收空气中的水汽。在成型加工前有必要进行枯燥，不然可能导致制品外表银丝和水花以及影响制品外表光泽。
一般要求干燥后免喷涂资料含水量操控在0.05以下。例如，关于ABS基材的免喷涂资料，温度一般为70℃-85℃，枯燥3-4小时。
温度过高容易引起资料功能下降，温度过低、干燥时间不行，树脂含水率过高，制品外表简单产气愤痕。
二、注塑温度：中低温注塑
因为防水透气膜中添加了金属颜料，在螺杆的高剪切作用下，简单引起金属颜料的变色。因而，免喷涂资料成型温度设置原则是在确保资料充分塑化前提下，尽量运用中低温度注塑，以避免资料降解。
例如，以ABS为基材的免喷涂资料加工温度为210℃-230℃。温度过高，资料发作降解，制品外表产气愤痕。
三、注塑速度：中速分段阶梯式操控
在运用防水透气膜注塑时，挑选注塑速度首要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂活动的阻力。
较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长，适合充填薄壁制品，并构成较好的外表光洁度和外表作用。但过快的注塑速度简单使熔胶遭受强剪切，导致珠光色粉形状和粒径发作损坏而下降制品的特别颜色作用。别的，浇口邻近容易呈现喷发痕、排气不良等问题。
因而，在确保防水透气膜产品外表作用和质量的前提下，建议选用中速的分段阶梯式速度操控，以确保充填顺畅和制品外观。
四、打针压力：较低压力
打针压力是为了战胜防水透气膜熔体在活动过程中的阻力，给予熔体必定的充填速度及对熔体进行压实、补缩，以确保充填过程顺利进行。实践注塑压力跟许多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、活动长度，以及其它模具和设备状况。
一般，最好选用能满足功能、外观和注塑循环的较低压力。同时要重视实践注塑峰值压力与设定值的差异。一般状况下，适宜的保压压力为打针压力的60-80%。
五、模具温度：较高模温
模具温度直接影响终究制品的外表光亮度、熔接线及其强度等。运用高的模具温度能够增加资料活动性，取得较高的结合线强度，并且能下降成型制品内应力，使其耐热性和耐化学品性更好，同时提高熔胶对模具外表的复制性，提高制品光泽度和特别颜色作用。
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